На сегодняшний день любое предприятие, основной задачей которого является выпуск высококачественной продукции, должно регулярно контролировать потребительские свойства готовых изделий, а также свойства входного сырья.

Данную задачу на ЗАО “Воронеж-ПЛАСТ” осуществляет лаборатория, оснащенная современным импортным оборудованием.

Деятельность лаборатории неразрывно связана с производственным процессом.

Контроль качества начинается на этапе входного контроля поступаемого материала:

  • Определение показателя текучести расплава, г/10 минут;
  • Определение плотности, г/см;
  • Определение сыпучести;
  • Определение влажности, %.

Готовая продукция контролируется непосредственно на этапе производства ультрозвуковым контролем. Затем образцы поступают в лабораторию, кондиционируют и исследуются на физико-механическое и тепло-техническое соответствие.

К физико-механическим относятся:

  • Стойкость к постоянному внутреннему давлению;
  • Стойкость испытания давления на разрушение (разрыв);
  • Предел текучести продукции;
  • Прочность при разрыве;
  • Относительное удлинение;
  • Стойкость на смятие;
  • Определение коэффициента трения внутреннего слоя изделия;
  • Допустимое растягивающие усилие;
  • Стойкость к статическому и динамическому изгибу;
  • Определение изменения длины трубы после прогрева;
  • Стойкость к удару.

К тепло-техническим относится испытание на стойкость к повышенной, пониженной и циклической смене температур образцов изделий.

Все испытания проводятся в соответствии с ГОСТ и другой действующей нормативной документацией.

Все используемые лабораторией средства измерений и испытательное оборудование проходит ежегодную поверку или калибровку в аккредитованном центре метрологии и сертификации. Таким образом, в лаборатории производства полиэтиленовых труб имеются все условия, необходимые для выполнения измерений в закрепленной за лабораторией области деятельности, что удостоверятся свидетельством об оценке состояния измерений, выданным ФГУ «Воронежский ЦСМ».

Ежегодно продукция ЗАО “Воронеж-ПЛАСТ” проходит проверку в аккредитованной лаборатории МИПП-НПО “Пластик” г. Москва и подтверждение соответствия качества по средствам выдачи добровольного и обязательного сертификата.

Помимо штатных анализов сырья и испытаний выпускаемой продукции, лаборатория совместно с другими службами предприятия проводит большую работу по совершенствованию средств и методов проведения испытаний и анализов.